蒸发结晶器在硫酸铵中的工艺要求

    来料经过前序膜浓缩后，TDS浓度可以达到16%至20%，但因为即使在经过膜浓缩后，需要蒸发结晶处理的水量依然很大，为降低运行能耗，物料可以参与三级MVR蒸发，根据不同浓度下的物料沸点温升的不同，各级采用合理的压缩温升。其中，一级、二级选用降膜蒸发器，三级选用强制循环蒸发结晶器。
    原料液经过板式预热器与蒸发冷凝水换热，换热后的物料由泵送入一级降膜蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩液进入二级降膜蒸发器继续浓缩，浓缩液再进入三级强制循环蒸发结晶器进行蒸发结晶，结晶后的晶浆进入稠厚器进一步增浓，达到一定固含量的浆液进入离心机中进行离心分离。待硫酸铵固体排出后，进入流化床中实现干燥、包装，离心母液则返回蒸发结晶器继续蒸发浓缩；同时，为了避免杂质的富集，外排部分母液进入滚筒刮板干燥机进行固化干燥处理。
    在蒸发器中产生的二次蒸汽送入压缩机，压缩后，再送入加热室壳程中。
    在磷酸铁生产工艺中，每生产1t电池级磷酸铁，会副产0.9t硫酸铵。当前，随着新能源市场对磷酸铁需求量的逐步增大，副产硫酸铵的数量也在相应增高。
    磷酸铁又叫正磷酸铁，包括：二水磷酸铁（FePO4. 2H20）和无水磷酸铁（FePO4），磷酸铁化合物起初的研究方向是农业、陶瓷玻璃、钢铁、表面钝化等领域。后来发现磷酸铁具有独特的催化特性、离子交换能力、电学性能。
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